(2)由于是温度不能恒定,观察制冷压缩机能否正常启动,如果能够启动,说明从电源到各压缩机的电器线路正常。(3)电器没有问题,继续査找制冷系统。首先检査发现两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力较正常值偏低,且吸气压力成抽空状态,说明主制冷机组的制冷剂量不足。用手摸机组R23压缩机的排气和吸气管道,发现排气管道的温度不高,吸气管道的温度也不低(未结霜),这也说明了主制冷机的制冷剂缺乏,系统漏氟。(4)结合工作箱的控制过程进步确定故障原因,该试验箱拥有两套一组为主机组,另个为辅助机组,在降温速率较大时,两组机组同时工作,在温度保持初级阶段,两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来,辅助机组停止工作,,让主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23漏氟,会使主机组的制冷效果不大,由于降温过程中,两机组同时工作,故没有温度稳定不住的现象,而只是降温速率降低。在温度保持阶段,一旦辅助机组停止工作,主机组又无制冷作用,工作箱的温度就会逐渐上升,当温度上升到一定程度,控制系统就会启动辅助机组来降温,将温度下降至设定值(55℃)左右,然后辅助机组就会停止工作,如此反复,便会出现所示的故障现象,至此已确定故障的原因是主机组的低温级机组的制冷剂R23泄漏。(5)对制冷系统进行査漏,用检漏仪和肥皂水相结合的方法检査,发现一热气旁通电电磁阀的阀杆裂了约1cm左右的细缝。更换此电磁阀,对系统重新冲氟,系统运转正常。
小结
由上文可以看出,对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难,先“外”后“里”,先“电器”后“制冷”的顺序进行分析和判断的,熟悉和了解工作箱的原理和工作过程是分析判断故障的基础。综上所述,只有深人了解试验箱的工作原理和工作过程,才能迅速的解决试验箱在运行过程中出现的问题。